1)選料，選用Q235B鋼板、方管作為原料；

2)切割，將鋼板和方管在常溫下用等離子切割機按所需坯料長度進行切割；

3)打磨，將切割后的鋼條和方管坯料進行打磨，去除毛刺和尖角；

4)擠壓，將打磨后的鋼條擠壓成圓弧型齒形I；

5)整理，將擠壓成型的齒形用整理設備進行處理；

6)加工，對成品齒形I的兩端端面進行加工；

7)焊接，用電焊將多個齒形一字排列焊在方管的頂部和底部，方管的兩側插入接頭，兩者由螺釘連接組成齒條；

8)拋丸，將焊好的成品齒條放入拋丸機內進行拋丸處理，去除零件表面焊渣、毛刺，從而減小零件表面應力；

9)表面處理，根據工藝需求對成品齒條進行表面處理;鋼板材質為Q235B,厚度為6mm,公差為+0.05mm；