鏈輪材料品種較多.有金屬碳鋼、合金.鋼、銅、膠木、鑄鐵等。

　?。?）C.45.C35滲碳.淬火.回火。齒部硬度為50-60HRC.應用于Z≦25有沖擊載的鏈輪。

　?。?）C.45.45Mn淬火.回火。齒部高頻淬火40-50HRC.無劇烈沖擊、振動要求。應用于耐磨的鏈輪。40CrMo.齒部淬火40-50HRC要求強度.高和耐磨損的重要鏈輪。Q275焊.接后退火≈140HB.應用于中低速、傳遞功率不大、尺寸較大的鏈輪。夾布膠布.P＜6KW.適用于速度較高.要求傳動平穩.噪音小的鏈輪。

　　鏈輪淬火時注意事項：通常產品.淬火（齒部高頻）是能滿足產品工藝要求.但產品內孔或鍵槽離淬火部分很近時.高頻淬火或整體淬火都會.引起產品內孔或鍵槽變大.如圖所示。尤其碳鋼.產品變化更大。必.須將產品上所有螺孔或通孔加工好.再淬火；否則淬火后鉆孔、攻絲會因產品硬度較高.而無法加工。同時也會.增加工具斷裂損失。加工時.將內孔留有余量.根據經驗.余量應為2mm左右。淬火后將將車床的三爪卡盤卡住產品.車刀鏜孔時.車成品為一個圓.然后將產品重新裝夾車鏈輪外圓.再對產品進行鏜孔.至￠大小.滿足圖紙要求。